電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的安裝方式有多種，而頂裝是電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計安裝方式中較為常見的一種方式。通常，頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計是安裝在地埋罐，或者在容器不適宜側(cè)面開孔及側(cè)面安裝空間很小時選用。在頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的浮筒內(nèi)設(shè)有磁浮子，該浮筒外設(shè)有磁翻板指示器，該磁翻板指示器和該磁浮子通過磁性耦合作用，對各種塔、罐、槽等設(shè)備的介質(zhì)液位進(jìn)行檢測。為此設(shè)計了一種頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計具有與傳統(tǒng)頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計不同的工藝和結(jié)構(gòu)，那么，頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的工藝新在何處？結(jié)構(gòu)又獨(dú)特在哪里？與傳統(tǒng)頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計相比又有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？
一、傳統(tǒng)頂裝式電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的工藝結(jié)構(gòu)及弊端
浮筒、容器以及連接用的法蘭等的材質(zhì)多為金屬材料，當(dāng)被測液體為腐蝕性液體時，為防止被測液體腐蝕浮筒或者連接法蘭，造成生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，通常需要采用內(nèi)襯設(shè)計。在傳統(tǒng)的頂裝式電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計中，浮筒內(nèi)的內(nèi)襯通常采用翻邊工藝，在浮筒靠近容器的一端形成一個環(huán)形翻折部。但受限于浮筒形狀、尺寸以及內(nèi)襯材料的尺寸和特性影響，該翻折部的翻邊密封面無法做到很大，加上容器開口通常是大于該翻折部所覆蓋的區(qū)域，因此造成了容器開口與翻折部以外的金屬面（如法蘭的表面）相通，從而容易導(dǎo)致這些金屬面受腐蝕，*易造成生產(chǎn)安全事故，給生產(chǎn)帶來麻煩。
二、頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的新工藝與獨(dú)特結(jié)構(gòu)
針對傳統(tǒng)頂裝式電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的這些弊端，在多次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對現(xiàn)有的內(nèi)襯工藝與結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，發(fā)明了頂裝式電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計的一種新工藝及其結(jié)構(gòu)，如下圖所示，其提供了*一連接件和連接內(nèi)襯。該連接內(nèi)襯具有用于連通內(nèi)襯連接口的*一連接口、自*一連接口向外成環(huán)形設(shè)置的*一密封部、用于與被測容器連通的*二連接口和自*二連接口向外成環(huán)形設(shè)置的*二密封部。由于該*一連接件和連接內(nèi)襯為單獨(dú)設(shè)置，可以單獨(dú)制造，因此*一密封部和*二密封部可以制作的足夠大，從而實(shí)現(xiàn)*一密封部與浮筒內(nèi)襯的翻折部密封抵接；同時，連接內(nèi)襯的*二密封部用于與容器實(shí)現(xiàn)密封連接。由此，該連接內(nèi)襯可以與浮筒內(nèi)襯和容器開口內(nèi)的護(hù)筒形成完全密封的連接，從而避免連接處的金屬面受腐蝕，使生產(chǎn)安全順利地進(jìn)行，免受因發(fā)生生產(chǎn)安全事故對生命和財產(chǎn)造成的安全威脅。

頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計在生產(chǎn)中的應(yīng)用表明，該新型內(nèi)襯工藝有效解決了傳統(tǒng)頂裝電接點(diǎn)遠(yuǎn)傳磁翻板液位計應(yīng)用中存在的問題，使產(chǎn)品的可靠性大大提高，受到用戶的一致認(rèn)可和好評。